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近日，備受矚目的第20屆天津國際數控機床展覽會在天津盛大開幕。作為國內外數控機床行業的盛會，本次展會吸引了眾多國內外知名企業的參與。其中，南京威諾克機床有限公司（以下簡稱“南京威諾克”）憑借其創新的產品和卓越的技術實力，成為了展會上的一大亮點。2024年3月6日，南京威諾克智能科技有限公司受邀參加天津國家會展中心舉辦的第20屆天津國際數控機床及工模具展覽會。此次的天津展會南京威諾克捷龍門加工中心GMC-4028FP和立式加工中心VMC-50S精彩亮相。本機床具有設計理念先進、外型美觀，能完成銑削、鉆削、擴孔、鉸孔、攻絲、鏜

尊敬的客戶:您好！  承蒙貴公司對南京諾克精密機械有限公司多年的支持與厚愛,使我公司規模日益壯大。為適應市場和公司戰略發展需要,經南京市工商行政管理局核準,我公司名稱由“南京諾克精密機械有限公司”變更為“南京威諾克智能科技有限公司“。變更后公司名稱將于2023年10月24日正式啟用。 公司更名后，業務主體與法律關系不變，原資產、負債、資質、知識產權等由變更后的公司承繼、已簽訂的合同繼續有效，由變更后的公司承繼。原有的業務關系和服務承諾保持不變。

2023年7月18日，位于青島國際博覽中心的第26屆青島國際機床展如期舉行，數千家國內外機械行業巨頭和知名品牌在這里匯聚，南京威諾克裝備制造有限公司作為受邀參展商，攜龍門加工中心GMC-4028FP在E2館A43展位精彩亮相。此次展臺搭建風格秉承了以往簡約而不簡單的形式。參展機型龍門GMC-4028FP 加工中心，在繼承了傳統龍門的框架結構剛性強，穩定性強等優勢的基礎上，對機床結構進行二次開發優化，引進先進的動態設計理念，優化部件結構，同時機床采用高性能大扭矩電機，使機床能夠保證快速響應的同時又能保持高切削性能。展會首日便吸引了眾

6月24日，公司召開2023年中銷售工作會議，總結上半年，謀劃下半年，部署三季度銷售工作。會議由公司總經理崔來軍主持。公司董事長、總經理、公司高管、銷售團隊全體成員參加會議。會議首先通報了上半年各片區業務員銷售業績;公司總經理在宏觀角度，簡要總結了銷售工作，指出了不足，提出了下步要求。上午的會議在總經理的引導下，銷售總監彭剛、程東陽、老業務員代表卞新佳、李小龍、張亞偉，新業務員王云霞、伊紅雁發言，匯報各自工作情況，總結工作成績和經驗，提出工作中存在的困難和問題，以及下步工作思路、目標和措施。下午技術部劉

6月19日，我們南京諾克精密機械有限公司邀請北京FANUC總經理景總一行到公司調研指導。公司高管在董事長任董、總經理崔來軍的帶領下陪同參觀。景總一行參觀了諾克的生產車間，詳細了解了公司生產、銷售和技術研發情況。景總對諾克精密在短短的幾年發展至今，所做的成績給予了一定的認可。在座談中，景總分析了當前的外部環境，經濟運行及國內數控機床市場形勢并提出觀點。指出：不管企業到哪個階段，都需要具備一個有特色的健康的頂層企業文化，未來發展一定是尋找產品差異化，追求產品高、精、尖。然后是我要做，怎么做？并將北京FANUC的企

立式加工中心無論是在出廠前還是在安裝現場都需要精心進行調試，是為了驗證該加工中心是否安裝穩固，各傳動、操縱、控制等系統是否正常和靈敏可靠。所以機床的調試步驟非常重要，那么關于立式加工中心的調試步驟又有哪些呢？下面南京諾克精密帶大家一起來看一看！   1、按說明書的要求給立式加工中心的各個潤滑點加油,給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油，接通氣源。   2、給立式加工中心通電,各部件分別供電或各部件一次通電試驗后,再全面供電.觀察各部件有無報警、手動各部件觀察是否正常,各安全裝置是否起作用.使機床的各個環節都能操作和

不管是龍門加工中心還是其他的加工中心，這類的設備都是會使用到刀具的，也是非常常用的一種設備，那么你們知道龍門加工中心常用刀具有哪些嗎？這里南京諾克精密簡單給大家介紹一下相關內容，給大家做個知識了解參考！鉆攻加工中心、龍門加工中心等臺灣加工中心常用刀具，刀具按工件加工表面的形式可分為五類：● 孔加工刀具，包括鉆頭、擴孔鉆、鏜刀、鉸刀和內表面拉刀等;● 螺紋加工刀具，包括絲錐、板牙、自動開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等;● 加工各種外表面的刀具，包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等;● 切斷刀具，包括

加工中心設備種類很多，像我們公司的產品就可以分為立式,臥式,龍門,鉆攻等，不同的種類使用的也有不同，但是總的來說保養的方式是一樣的，那么具體保養方法有哪些呢？下面南京諾克精密給大家簡單分享下相關內容。加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數控機床，因此要定期的保養，才能延長它的使用壽命。機械部份：1、 檢查潤滑系統，壓力表狀態，清洗潤滑系統過濾網，更換潤滑油，疏通油路。2、 檢查氣路系統，清潔空氣過濾網，消除壓力氣體的泄漏。3、 檢查液路系統，清潔過濾器、清洗油箱，更換或過濾油液。可能的

一．加工中心的調試機床調試的目的是考核機床安裝是否穩固，各傳動、操縱、控制等系統是否正常和靈敏可靠。調試試運行工作依以下步驟進行：按說明書的要求給個潤滑點加油，給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油，接通氣源。通電，各部件分別供電或各部件一次通電試驗后，再全面供電。觀察各部件有無報警、手動各部件觀察是否正常，各安全裝置是否起作用。即使機床的各個環節都能操作和運動起來。灌漿，機床初步運轉后，粗調機床的幾何精度，調整經過拆裝的主要運動部件和主機的相對位置。將機械手、刀庫、交換工作臺、位置找正等。這些工作做好

數控機床加工零件時，其切削用量都預先編入程序中，在正常情況下人工不予改變。只有在試切削或出現異常情況時，才通過速度調節旋鈕或手輪調節切削用量。因此程序中選定的切削用量應是適宜和合理的。這樣才能提高數控機床的加工精度、刀具壽命和生產率，降低加工成本。　　影響數控加工切削用量的因素有：　　① 機床 切削用量的選擇必須在機床主傳動功率、進給傳動功率、主軸轉速范圍和進給轉速范圍之內。機床—刀具—工件系統的剛性是限制切削用量的重要因素。切削用量的選擇使機床—刀具—工件系統不發生大的顫抖。熱穩定性好、熱變形小